吊钩材质应采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢制作。负荷试验,人力驱动的起升机构用吊钩,以15倍额定载荷作为检验载荷;吊钩应能可靠地支持住2倍的检验载荷而不脱落,吊钩组,并有防止吊重物意外脱钩的保验装置;吊钩卸去检验载荷后,在没有任何明显的缺陷和变形的情况下,开口度的增加不应**过原开口度的025%。表面检验,吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等;标记及文件检验,包括合格证,额定起重量,生产厂名,检验标志,吊钩,生产编号等。
吊钩是起重机械的重要零部件,分锻钩和板钩两种。吊钩维修技术:拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑,吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹,螺纹部分不应松脱,轴承完好,行车吊钩报价,转动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换;检查危险断面磨损状况,危险断面磨损**过原高度的10%的应作更换;吊钩的试验,大修后,吊钩应做试验检查,以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性张开量不应**过钩口尺寸的0.25%,卸载后不应有*变形和裂纹。
吊钩应考虑使用环境的要求,应满足强度、塑韧性、抗疲劳性及冲击功能的要求。满足设计与工艺的要求,锻造吊钩的纤维走向,旋转吊钩,应力求符合吊钩形状分布。吊钩锻造后应进行热度处理。片式吊钩各叠片的轧制方向与纤维走向,应力求于压力方向保持一致,必须消除采用气割形成的热影响区。
吊钩的表面及内部应无足以损害其可用性的缺点,制造吊钩的材料和外购件,应有制造单位的合格证等技术证明文件,否则应进行检验,查明性能合格后方可使用。片式吊钩体及悬挂夹板不容许并接、采用锻造或轧制材料不能满足性能要求或难于制造,若采用铸造方法制造,必须证明其使用或者通过实际经验证实其适用时,才可允许。
经过检验合格的吊钩,制造商应在吊钩适当位置做出不易于被磨损的标记,并签发合格证。标记内容至少应包括额定重量、生产编号、制造日期、制造单位、吊钩原始开口度等项。